5月8日，在東西湖湖北達能武漢工廠看到，車間里只有為數(shù)不多的巡線工人。一鍵采集和可視化的運用，給廠線運營管理帶來工作流程上的優(yōu)化及變革，進一步提升了整體生產(chǎn)效率。
就在一季度，通過與中國聯(lián)通合作，該廠5G+MES項目上線，全面實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)的全覆蓋，這也是中國飲料行業(yè)首個5G智慧工廠。
食品產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的基礎(chǔ)性、民生性產(chǎn)業(yè)。武漢擁有全國食品工業(yè)強區(qū)、國家級新型工業(yè)化（食品產(chǎn)業(yè)）示范基地。近年來，武漢食品加工產(chǎn)業(yè)工業(yè)技改“二期效應(yīng)”持續(xù)釋放，越“吃”越有味。武漢食品產(chǎn)業(yè)鏈向高端攀升、向新場景和新賽道不斷延伸，嘗出“新滋味”、引領(lǐng)新“食”尚。
產(chǎn)能漲上去、能耗降下來
一期接著一期“改”，技改“甜頭”越嚼越香
蒙牛自動化產(chǎn)線。
在亞洲最大的低溫乳制品數(shù)智化體驗工廠——蒙牛武漢數(shù)智體驗工廠內(nèi)，一罐罐酸奶產(chǎn)品正在全自動化的產(chǎn)線上高速運行，預(yù)處理、灌裝、包裝等多個環(huán)節(jié)分秒不停，而操作工人的身影則很少見。
“蒙牛低溫明星產(chǎn)品優(yōu)益C的灌裝機，技改升級后每小時可生產(chǎn)40000瓶，日常只需要1個工人操作?！泵膳８呖浦悄芑椖控撠熑送趵榻B，目前，蒙牛高科的一線操作工人只有200余人。
據(jù)了解，該工廠是武漢蒙牛投資近3億元打造的乳品行業(yè)數(shù)字化智能工廠樣本，其中低溫酸奶工廠和鮮奶工廠的設(shè)計產(chǎn)能、規(guī)模均為全球第一，將在武漢打造“百億乳產(chǎn)業(yè)集群”，全廠采用智能中央控制系統(tǒng)管理生產(chǎn)，不僅降低了人工成本，而且提升了生產(chǎn)效率。場內(nèi)生產(chǎn)線經(jīng)過技術(shù)改造后，產(chǎn)能在原有基礎(chǔ)上翻了一番。
蒙牛武漢消費者體驗館，近距離觀察酸奶生產(chǎn)車間。 長江日報記者李永剛 攝
蒙牛自2006年進入武漢，已陸續(xù)建設(shè)3座生產(chǎn)基地，低溫酸奶工廠預(yù)設(shè)25條生產(chǎn)線，目前已上線18條生產(chǎn)線。由于一期產(chǎn)線技改，受益顯著，二期智能工廠加速投建，蒙牛高科總經(jīng)理管偉介紹，未來，在完成25條產(chǎn)線預(yù)期目標的基礎(chǔ)上，還將持續(xù)“加碼”。
“湖北達能自投產(chǎn)以來，就堅持數(shù)字化和工業(yè)升級改造，并享受了市區(qū)工業(yè)技改和智能制造補貼等多項惠企政策。”湖北達能食品飲料工廠總監(jiān)張國強介紹，從成立之初開始，達能湖北工廠就堅持數(shù)字化和智能化的升級改造，這使數(shù)據(jù)處理更加高效、準確，無紙化操作為達能中國飲料每年節(jié)約180萬張紙，生產(chǎn)效率提高2%，能耗降低3%，大力推動了節(jié)能減排和綠色制造，讓湖北達能成為達能在中國首家獲得國家級“綠色工廠”稱號的工廠，這大大激勵了企業(yè)持續(xù)投入的熱情。張國強說，湖北達能要持續(xù)改進提升自動化生產(chǎn)線，把武漢工廠打造成融合大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能的現(xiàn)代化旗艦工廠。
數(shù)據(jù)互通跑得快、智能產(chǎn)線轉(zhuǎn)得快
快速反應(yīng)讓消費者更快“嘗鮮”、嘗更多“鮮”
湖北太古可口可樂智能化生產(chǎn)線。
在武漢經(jīng)開區(qū)湖北太古可口可樂飲料有限公司數(shù)字工廠內(nèi)，新引入的一條高度智能化生產(chǎn)線上，一條易拉罐生產(chǎn)線，每小時可生產(chǎn)6.6萬罐；一條塑料瓶生產(chǎn)線，每小時可生產(chǎn)5.4萬瓶。據(jù)記者粗略統(tǒng)計，相當于一秒須臾之間，18罐可樂已下線。
湖北太古可口可樂總經(jīng)理胡前明介紹，武漢工業(yè)技改示范現(xiàn)場推廣會“周五之約”活動開進工廠后，企業(yè)智改的勁頭更足了。目前，企業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達到95%以上，企業(yè)生產(chǎn)效率提高3.11%達到249.44箱/人/時，總生產(chǎn)線利用率和總機械效率都有6個百分點以上的提升，同時，還實現(xiàn)了各信息系統(tǒng)之間的無縫對接和數(shù)據(jù)的實時共享，可以以銷定產(chǎn)，預(yù)測產(chǎn)品需求，控制生產(chǎn)進度，“更短的生產(chǎn)上市時間，我們就能為消費者提供口感更好更新鮮的產(chǎn)品”。
食品行業(yè)不僅需要更高的市場靈敏度，且工藝過程與金屬、塑膠加工類制造有著明顯的不同。工人在加工過程中會根據(jù)來料不同，例如糖分或者蛋白含量等不同，或者加工過程中在制品的黏稠度、甜度等因素進行工藝微調(diào)，以達到所需味道口感。傳統(tǒng)食品加工某些環(huán)節(jié)非常依賴工人經(jīng)驗，但食品工業(yè)與工業(yè)技改產(chǎn)生“化學(xué)反應(yīng)”后，讓“配方”也能標準化生產(chǎn)，同時能保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定安全，保證傳承上百年歷史的“老字號”還是那個味兒，且“不變味兒”。
在仟吉武漢中央工廠，每天能制作50萬粒綠豆糕，每年能生產(chǎn)3000噸西點，發(fā)往全國近400個門店。通過參與武漢工業(yè)智能化改造行動計劃，仟吉從智能化工廠改造到新零售布局，總投資超過2億元，建成了華中最大的烘焙工廠。
端午節(jié)即將到來，每天，武漢仟吉工廠都會收到來自前端門店的需求，智能化的訂制生產(chǎn)線能在極短時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)，然后依靠高效的冷鏈配送，極大保證了產(chǎn)品鮮度。如今，仟吉海藻糖綠豆糕還被認定為“武漢名品”。
同時，食品工業(yè)如何優(yōu)化庫存管理是行業(yè)痛點。對于食品企業(yè)而言，存貨的上升不僅會導(dǎo)致存貨跌價，也存在壞賬、占用現(xiàn)金流等隱患。
周黑鴨智能生產(chǎn)線。通訊員陳希供圖
揭榜武漢首批數(shù)字經(jīng)濟應(yīng)用場景，“揭榜掛帥”的周黑鴨全鏈智慧物流平臺，通過工業(yè)技改，以需求為導(dǎo)向進行精準排產(chǎn)，晚上生產(chǎn)，第二天就能送達，保證品有余力主動出擊，尋找下一個增長曲線，對市場需求快速響應(yīng)，不斷擴充產(chǎn)品品類，滿足消費者更多需求。
同時，作為我市示范項目，供應(yīng)鏈智慧物流平臺還在食品行業(yè)被推廣應(yīng)用，帶動武漢更多食品企業(yè)在消費升級中搶抓數(shù)字化轉(zhuǎn)型機遇。
從企業(yè)的商業(yè)版圖，到行業(yè)的全鏈發(fā)展，工業(yè)技改不斷與“食”俱進；從一“鴨”一“鋪”，到全國全球，市區(qū)搭建智能改造診斷咨詢平臺，建立智能化改造項目庫，為我市食品工業(yè)重點區(qū)提供工業(yè)技改服務(wù)。僅在東西湖，2022年就有109家企業(yè)完成智能化改造診斷咨詢平臺對接，其中74家企業(yè)已完成診斷，飲料、乳制品、肉制品、休閑食品、糧油等加工全產(chǎn)業(yè)鏈條加速發(fā)展，形成了全國知名食品品牌聚集度最高的食品加工產(chǎn)業(yè)集群。
武漢市經(jīng)信局相關(guān)負責人介紹，食品工業(yè)技改“二期效應(yīng)”有力推動了傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，釋放出高質(zhì)量發(fā)展“新勢能”。未來，市經(jīng)信局還將聚焦這一領(lǐng)域組織相關(guān)企業(yè)開展工業(yè)技改，鼓勵更多食品加工企業(yè)“設(shè)備換芯”“生產(chǎn)換線”，建設(shè)無人車間和智能化生產(chǎn)線、實施綠色化轉(zhuǎn)型、智能化改造項目，引導(dǎo)食品工業(yè)傳統(tǒng)支柱企業(yè)加大研發(fā)投入和技改擴能，持續(xù)提檔升級食品產(chǎn)業(yè)，打造全國知名的新型工業(yè)化（食品）產(chǎn)業(yè)示范基地。（長江日報記者李佳 賀亮 通訊員武經(jīng)宣 陳希 周薇 周文娟）
