長江日報大武漢客戶端1月31日訊 29日，長江日報記者走進位于青山區(qū)（化工區(qū)）的武漢烽火銳拓科技有限公司。在芯棒生產(chǎn)車間里，智能化機器不停地運轉(zhuǎn)，長短不一的光纖預制棒在不同的設(shè)備上旋轉(zhuǎn)沉積。

工作人員檢查光纖預制棒產(chǎn)品。通訊員肖輝 供圖

今年春節(jié)，烽火銳拓沒有停產(chǎn)。和往年一樣，班長楊維第6次在工作崗位上過節(jié)。整潔的車間里，80余臺公司自主研發(fā)的高溫設(shè)備24小時不停機。沉積機床旁，透過視窗，楊維仔細巡檢著各機床噴射的火焰，他的臉被照得紅彤彤的。由于設(shè)備實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，上千平方米的沉積車間里只有5名工作人員在操作著電腦。

楊維說：“我負責的環(huán)節(jié)，爐溫有1500多攝氏度，一根預制棒大約要燒制二三十小時，看著一根根晶瑩剔透的產(chǎn)品下線，我很有成就感，很驕傲！”

公司總經(jīng)理劉志堅介紹，目前公司的產(chǎn)品供不應(yīng)求。1月17日，烽火銳拓制定了2023年的挑戰(zhàn)目標，全年全負荷產(chǎn)出。春節(jié)期間，公司光纖預制棒產(chǎn)量比去年同期增長約40%，倉庫基本保持零庫存。“我們預計2023年銷量增加80%。目前大家分秒必爭、全力起跑，每天晚上9時前各產(chǎn)出部門要上報生產(chǎn)進度。”

工作人員在生產(chǎn)車間內(nèi)忙碌。通訊員肖輝 供圖

在一般人看來，光纖預制棒就是一根粗大、透明的玻璃棒。據(jù)了解，光纖預制棒以高純有機硅、四氯化硅、四氯化鍺等為原料，在氫氣、氧氣火焰中進行水解反應(yīng)，制成高純度光纖預制棒。光纖產(chǎn)業(yè)鏈分為光纖預制棒、光纖、光纜三大環(huán)節(jié)，光纖預制棒拉絲制成光纖，光纖加上保護套制成光纜。

劉志堅自豪地說：“我們制造的最大的預制棒，單根棒可拉出7000多公里的光纖。6根預制棒拉出來的光纖就可以繞地球一圈。”

光纖預制棒。記者覃柳瑋 攝

光纖預制棒被業(yè)界譽為光通信產(chǎn)業(yè)“皇冠上的明珠”。烽火銳拓傳承武漢郵科院47年光纖技術(shù)，堅持邊研發(fā)邊產(chǎn)業(yè)化，攻克了全部關(guān)鍵核心技術(shù)難點。

據(jù)了解，烽火銳拓全球領(lǐng)先的以綠色環(huán)保型有機硅為原料的生產(chǎn)技術(shù)，相對傳統(tǒng)技術(shù)，每年可減少92%以上的酸液排放。此外，該技術(shù)循環(huán)使用了相關(guān)化工企業(yè)生產(chǎn)尾氣中的氫氣等氣體，將光電子與化工產(chǎn)業(yè)有效結(jié)合，帶動供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)業(yè)互動，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟和新舊動能轉(zhuǎn)換?！?/p>

采用最新一代立式OVD沉積工藝，烽火銳拓可制造更大尺寸的光纖預制棒，該技術(shù)使得光纖預制棒中金屬雜質(zhì)更低，光纖性能更優(yōu)。無氯、無氦燒結(jié)工藝在解決光纖預制棒內(nèi)部氣泡缺陷的同時，還大幅降低了能耗等成本，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

2022年，烽火銳拓獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)稱號。公司的大尺寸、低衰耗、綠色環(huán)保光纖預制棒制備技術(shù)從裝備到工藝，關(guān)鍵核心技術(shù)全部實現(xiàn)自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，突破了國外技術(shù)封鎖，各項技術(shù)能力達到國際先進水平。

朝著產(chǎn)品性能更優(yōu)、效率更高、成本更低的目標，烽火銳拓堅持高強度研發(fā)。劉志堅說：“創(chuàng)新能力是企業(yè)的靈魂，我們堅持使用一代、研發(fā)一代、儲備一代技術(shù)。公司將努力加快在‘光棒-光纖-光纜’產(chǎn)業(yè)形成獨特優(yōu)勢，以創(chuàng)新鏈推動產(chǎn)業(yè)鏈做強做優(yōu)做大，通過技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本，提升產(chǎn)品競爭力，打造光纖光纜全產(chǎn)業(yè)鏈綜合競爭領(lǐng)先優(yōu)勢?！?/p>

（長江日報記者覃柳瑋 通訊員肖輝 張淳 孫振東）