家長和孩子們在工作人員的帶領(lǐng)下，參觀了一次性輸液器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，并與企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了座談。據(jù)了解，生產(chǎn)車間內(nèi)均為無菌操作，并嚴(yán)格按照國家要求，保持45%至65%的相對濕度以及18℃至28℃的最佳溫度。在生產(chǎn)輸液器配件的注塑間，各項工序均由過去的人工操作改為機(jī)械手操作，減少了人員走動，杜絕了前期污染的可能，也大大提高了效率，31臺機(jī)器每天可生產(chǎn)十幾萬套輸液器配件。

在組裝環(huán)節(jié)，每一支輸液器通過自動化設(shè)備組裝后，都要經(jīng)過人工檢堵檢漏，并配有封口檢查，最后進(jìn)行規(guī)范化包裝，輸液器上還安裝了精密過濾器，可以避免95%以上的不溶性微粒在注射時通過針頭進(jìn)入血管，大大降低感染幾率，也能有效預(yù)防輸液反應(yīng)。

在參觀活動中，孩子們充份表現(xiàn)出了他們的好奇心，不停的問這問那。一位王姓女士表示：這個活動組織的非常好，不但了解了一些健康知識，還讓孩子長了見識，真是一次非常有意義的親子“旅游”。