“1月的產(chǎn)值超過1億元，同比提升了30%以上?！?月10日，武漢2023年首場（總第91場）工業(yè)技改示范現(xiàn)場推廣會在蒙牛高科乳制品武漢有限責(zé)任公司（以下簡稱“蒙牛高科”）舉行，與會企業(yè)代表們走進工廠，發(fā)現(xiàn)“開門紅”的“智能化密碼”。
位于武漢市東西湖區(qū)的蒙牛高科工廠是蒙牛集團投資新建的全亞洲設(shè)計產(chǎn)能最大的低溫酸奶工廠，占地總面積320畝，于2021年投產(chǎn)。該低溫酸奶工廠預(yù)設(shè)25條生產(chǎn)線，日設(shè)計產(chǎn)能2000噸，目前已上線18條生產(chǎn)線。
堅定看好乳制品市場，一期產(chǎn)線技改，受益顯著；二期智能工廠加速投建。近年來，以蒙牛高科為代表，武漢涌現(xiàn)智能工廠“二期現(xiàn)象”。即日起，長江日報聯(lián)合武漢市經(jīng)濟和信息化局推出《在場·武漢工廠“二期效應(yīng)”》系列報道，全面見證企業(yè)在漢發(fā)展獲得的實效，助推武漢產(chǎn)業(yè)走智能化、綠色化、高端化的發(fā)展之路，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化。
1條產(chǎn)線1個人
每瓶奶都可全程溯源
蒙牛高科的自動化產(chǎn)線。
工廠生產(chǎn)效率提高42%，年銷售額提高1.5倍達到7.86億元，運營成本降低6.98%，車間人數(shù)降低40%，單位產(chǎn)品能耗降低29%……一項項數(shù)據(jù)的背后是一條條數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)線。
透過參觀走廊的透明玻璃，只見一罐罐酸奶產(chǎn)品正在全自動化的產(chǎn)線上高速運行，預(yù)處理、灌裝、包裝等多個環(huán)節(jié)分秒不停，而操作工人的身影則很少見。
“蒙牛低溫明星產(chǎn)品優(yōu)益C的灌裝機，技改升級后每小時可生產(chǎn)40000瓶，日常只需要1個工人操作?！泵膳８呖浦悄芑椖控撠?zé)人王利介紹，目前，蒙牛高科的一線操作工人只有200余人。在智能化的加持下，未來即使不斷增加產(chǎn)線，用人數(shù)量也不會隨之增加。
智能化產(chǎn)線不僅將奶制品更加快速地送到百姓的餐桌上，也讓每瓶酸奶都能實現(xiàn)正向追蹤、反向追溯。
“我手中的這瓶酸奶，它是在哪個工廠、哪條產(chǎn)線、哪個時間、由誰操作生產(chǎn)出來的，甚至是原奶從哪個牧場來的都能了解得清清楚楚?！蓖趵榻B，基于智能化質(zhì)量管理平臺，蒙牛高科產(chǎn)出的每一件奶制品都可以實現(xiàn)全程溯源。
活動當(dāng)天，在一進蒙牛高科大門就能看見的公告牌上，顯示連續(xù)未發(fā)生食品安全事故、生產(chǎn)安全事故、環(huán)境風(fēng)險事件的天數(shù)已達1250天。
工廠里有濕地
智能工廠走進城市生活
蒙牛武漢消費者體驗館，近距離觀察酸奶生產(chǎn)車間。 長江日報記者李永剛 攝
在蒙牛高科總經(jīng)理管偉的辦公桌旁擺放了一塊電視大屏，可以實時顯示各項運營數(shù)據(jù)，“工廠每個車間用了多少水和電，甚至是我的辦公室用了幾度電，都能看得一清二楚”。
大數(shù)據(jù)看到的不僅有高效的生產(chǎn)管理，也有一座“低碳智能化工廠”。
一個月12.8萬度，是太陽能光伏停車場的發(fā)電量，能直接用于工廠生產(chǎn)，每年節(jié)能減排量相當(dāng)于種植了11500棵樹木；一天5000噸，是按國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的污水處理廠一天的處理量，凈化后的污水不僅用于整個廠區(qū)的綠化灌溉，還能放心地進行排放。
“處理后的污水，泡咖啡都沒問題。”通過智能化技術(shù)，原來的污水處理后成為廠區(qū)可用的水系之一，同時也把廠區(qū)打造成為小型“濕地公園”。管偉說：“扎根在武漢這座濕地之城，守護綠水青山是我們民族企業(yè)應(yīng)盡的社會責(zé)任?！?/p>
一座工廠有濕地，還有游樂園，開啟“一杯鮮活酸奶的奇幻之旅”。
在這座蒙牛集團國內(nèi)首家消費者體驗館中，不僅可以讓消費者沉浸式感知酸奶的歷史和故事，還能認識一群可愛的益生菌，開啟一場神秘的益生菌腸道旅行，來一杯DIY酸奶，體驗專有小程序互動游戲……“未來蒙牛武漢消費者體驗館也將向著打造成為4A級景區(qū)邁進?！?/p>
綠色、數(shù)智、創(chuàng)新、體驗……全新的工廠形態(tài)源于大量創(chuàng)新成果的應(yīng)用，工廠整體圍繞“結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、功能創(chuàng)新、體驗創(chuàng)新”三大設(shè)計，創(chuàng)新項目共計219項，涵蓋建筑、能源、工藝、包裝、倉儲五大方面。
智能化不僅加速著生產(chǎn)效能與產(chǎn)業(yè)變革，更讓一座工廠生長在城市中，成為一種生活方式。在管偉看來，這座全亞洲設(shè)計產(chǎn)能最大的工廠，未來也將是智能化的工廠樣板、城市熱點型旅游地、學(xué)生課外科普的基地以及行業(yè)專家的交流平臺。
加碼武漢
打造百億級產(chǎn)業(yè)集群
“我是相當(dāng)有信心！”談及未來發(fā)展，管偉透露著一份興奮與期待，“今年，蒙牛高科產(chǎn)值肯定會突破20億元?！?/p>
信心源于對武漢的看好。處于“九省通衢”的武漢，不僅是英雄的城市，良好的地理優(yōu)勢也給予工廠強大助力。蒙牛高科在滿足湖北、湖南、江西、廣西四省市場需求的同時，能夠輻射方圓1000公里內(nèi)全國主要經(jīng)濟區(qū)，“在蒙牛的整體規(guī)劃中，武漢將打造為全國中心工廠”。
信心也離不開實打?qū)嵉恼咧С峙c舉措。在東西湖區(qū)相關(guān)部門的協(xié)調(diào)下，廠區(qū)周邊的道路修建一新，一條公交專線開通，蒙牛的產(chǎn)品也走進了周邊眾多單位食堂。令企業(yè)印象深刻的是相關(guān)部門工作人員的一句話：“為企業(yè)服務(wù)一天不能耽誤?！?/p>
蒙牛自2006年進入武漢，已陸續(xù)建設(shè)3座生產(chǎn)基地，展現(xiàn)出扎根武漢的決心與信心，成為武漢工廠“二期效應(yīng)”的代表企業(yè)。
“把產(chǎn)線做到30條以上?！痹诠軅サ恼雇?，蒙牛高科將擴產(chǎn)增線，在完成25條產(chǎn)線預(yù)期目標(biāo)的基礎(chǔ)上繼續(xù)“加碼”，“這里是蒙牛低溫最大、智能化程度最高的工廠，也是未來布局產(chǎn)線最多的工廠”。
從一期到二期、三期……一座座工廠將串聯(lián)出一個產(chǎn)業(yè)集群。2020年，蒙牛集團再次與武漢臨空港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（東西湖區(qū)）簽約，計劃打造百億級產(chǎn)業(yè)集群。管偉介紹，未來幾年內(nèi)，僅低溫酸奶工廠產(chǎn)值就將超過50億元。
就在一個月前，蒙牛高科與云上牧歌（襄陽）國際農(nóng)業(yè)科技有限公司簽約，將共同建設(shè)萬頭奶牛智慧牧場，在項目區(qū)種植飼草料農(nóng)作物3萬余畝，計劃于2024年初投產(chǎn)營運。
在武漢、在湖北，一條從牧場草場到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈條不斷健全，為消費者提供高品質(zhì)的奶制品。
（長江日報記者李昕宇 通訊員武經(jīng)宣 羅婉君 ）
