“可能只有動(dòng)力電池產(chǎn)能過剩，才能讓價(jià)格降下來。”6月21日，一位電池生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人接受21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者采訪時(shí)說。盡管動(dòng)力電池產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩已經(jīng)被驗(yàn)證，但進(jìn)入2017年，動(dòng)力電池企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張勢頭更加猛烈。

電池商的擴(kuò)產(chǎn)產(chǎn)能包括：比亞迪6GWh、寧德時(shí)代10GWh、微宏動(dòng)力11GWh、猛獅科技6GWh、國軒高科4GWh、欣旺達(dá)6GWh等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅2017年鋰電企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)數(shù)量將近20家。

高工產(chǎn)業(yè)研究院院長羅煥塔在6月21日“青海鋰產(chǎn)業(yè)高峰論壇”上表示，目前電池企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)步伐開始放緩。

“動(dòng)力電池行業(yè)市場廣闊，未來三年新能源車動(dòng)力電池市場年平均增長率50%左右，但是整個(gè)電池行業(yè)競爭激烈，行業(yè)的整合正在持續(xù)進(jìn)行，動(dòng)力電池市場需求將進(jìn)一步向優(yōu)勢企業(yè)集中?！?中國化學(xué)(6.650, -0.01, -0.15%)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長劉彥龍稱。

爭議動(dòng)力電池產(chǎn)能過剩

整體而言，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)存在以下幾個(gè)變化：第一，技術(shù)路線逐漸多元化；第二，補(bǔ)貼下降、成本上升；第三，擴(kuò)產(chǎn)周期逐步拉長；第四，自動(dòng)化程度已遠(yuǎn)超預(yù)期；第五，一些車企開始拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域，如低速電動(dòng)車、自行車，甚至向海外發(fā)展。

“在動(dòng)力電池投資領(lǐng)域，資本的熱度非常高，同時(shí)技術(shù)提升與成本經(jīng)濟(jì)性又存在矛盾，因?yàn)楝F(xiàn)在資本進(jìn)入，肯定想要短期獲得巨大的收益，但動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)無論從技術(shù)規(guī)模，還是產(chǎn)業(yè)配套等方面，都需要較長時(shí)間的布局和完善?！?羅煥塔說。

目前，動(dòng)力電池企業(yè)層次價(jià)位豐富，二三線產(chǎn)能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性過剩。“現(xiàn)在電池廠建的產(chǎn)能，隨著電池技術(shù)突飛猛進(jìn)，兩到三年后，就是一堆廢鐵?！眹铱萍汲晒D(zhuǎn)化基金新能源汽車創(chuàng)業(yè)投資子基金合伙人兼總裁方建華表示，今年動(dòng)力電池市場需求只有不到40GWh，而產(chǎn)能有望達(dá)到200GWh。

然而，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長瞿國春認(rèn)為，我國動(dòng)力電池仍難以滿足新能源汽車推廣普及需求，尤其在基礎(chǔ)關(guān)鍵材料，系統(tǒng)集成技術(shù)、制造裝備和工藝等方面，還存在欠缺。

“目前為止，鋰電池企業(yè)總體的產(chǎn)能可能已經(jīng)超越了現(xiàn)在新能源需求，但是真正好的電池企業(yè)仍然是供不應(yīng)求。所謂的產(chǎn)能過剩是結(jié)構(gòu)性的過剩，或者是某個(gè)時(shí)段的過剩?！敝袊嚰夹g(shù)研究中心副主任吳志新表示。

目前，電池主流形態(tài)分為軟包電池、鋁殼方形電池以及圓柱電池。一季度過后，動(dòng)力電池企業(yè)發(fā)生變化，其中動(dòng)力電池技術(shù)逐漸多元化，圓柱動(dòng)力電池企業(yè)開始布局方形電池，而方形電池企業(yè)也在調(diào)整產(chǎn)品尺寸，研發(fā)大容量電池。

軟包電池主要應(yīng)用在乘用車上，優(yōu)勢為比能量和比功率兼顧，內(nèi)阻低、寬溫度特性、循環(huán)時(shí)間長；不足在于，機(jī)械強(qiáng)度低、系統(tǒng)相對復(fù)雜、階段溫度耐受性差，制造效率低，整體成本高。

鋁殼方形電池主要以大巴車為主，乘用車為輔，主要代表企業(yè)為CATL、比亞迪、國軒高科、力神；它的優(yōu)勢為內(nèi)阻小、循環(huán)壽命長、封裝可靠度高、耐受性好、成組相對簡單、系統(tǒng)能量效率高；不足之處為單體能量密度低、高能量密度保護(hù)系統(tǒng)略復(fù)雜。

圓柱電池廣泛應(yīng)用在特斯拉、物流車、A0級(jí)乘用車和低速車，主要生產(chǎn)企業(yè)有卓能、比克、智航新能源、松下等。它的優(yōu)勢在于單體能量密度高，設(shè)備、工藝成熟、成本低、安全結(jié)構(gòu)件高度成熟，可靠性強(qiáng)；不足為成組能量效率低、充電功率不足。

“未來的電池技術(shù)路線會(huì)朝著多元化的方向發(fā)展，包括圓柱、方形和軟包等各種形態(tài)的電池產(chǎn)能都將繼續(xù)擴(kuò)產(chǎn)，方形電池企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)總量最大，其次將是軟包電池。”羅煥塔表示，目前軟包電池企業(yè)新擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃為28.35GWh，方形動(dòng)力電池企業(yè)擴(kuò)展計(jì)劃為35.7GWh，主要圓柱動(dòng)力電池企業(yè)新擴(kuò)產(chǎn)26.4GWh。

原材料價(jià)格高居不下

截止到2016年底，動(dòng)力電池單體能量密度已經(jīng)達(dá)到220瓦時(shí)每公斤，價(jià)格低到1.5元每瓦時(shí)，較2002年能量密度提高1.7倍，價(jià)格下降60%。在全國已經(jīng)建成珠三角、長三角、京津冀中原四大電池產(chǎn)業(yè)的集聚區(qū)，成為全球最大的動(dòng)力電池生產(chǎn)國。不少電池企業(yè)裝備國產(chǎn)化水平超過70%，有的達(dá)到90%以上。

由于漲價(jià)風(fēng)潮，動(dòng)力電池原材料價(jià)格一直居高不下，目前我國磷酸鋰報(bào)價(jià)基本穩(wěn)定在12萬-16萬元/噸。

對此，全國政協(xié)副主席馬培華在青海鋰產(chǎn)業(yè)論壇中樂觀表示，預(yù)計(jì)在2-3年以后，最多五年能夠達(dá)到供需平衡。

“鋰鹽在鋰電池領(lǐng)域占到一半，現(xiàn)在碳酸鋰的價(jià)格最高時(shí)，工業(yè)級(jí)漲到十五六萬元（每噸）、電池級(jí)漲到十七八萬元（每噸），現(xiàn)在有十二三萬元（每噸）左右工業(yè)級(jí)的碳酸鋰。但是未來幾年間，產(chǎn)能將會(huì)大量釋放，特別是我國礦石法生產(chǎn)的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到10萬噸，并且產(chǎn)能還在繼續(xù)擴(kuò)大。”馬培華表示。

關(guān)于動(dòng)力電池材料的價(jià)格，有專家認(rèn)為太高，對鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分不利。但在經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度看，由于供求關(guān)系，目前無法提供足夠多的碳酸鋰，所以物以稀為貴，必然會(huì)漲價(jià)。

“當(dāng)內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)與電池動(dòng)力系統(tǒng)等價(jià)的話，電池價(jià)格應(yīng)該為大概100美元/KWh，就可以跟傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力完全等價(jià)。到2020年，全球電池系統(tǒng)每千瓦時(shí)平均價(jià)格，大約在1000元人民幣、100美元和100歐元之間?！?中國電動(dòng)汽車百人會(huì)執(zhí)行副理事長、清華大學(xué)教授歐陽明高稱。

他還認(rèn)為，我國純電驅(qū)動(dòng)的下一目標(biāo)是，使家用主流性價(jià)比車型具備技術(shù)競爭力。2020年的技術(shù)目標(biāo)是A級(jí)純電動(dòng)轎車百公里電耗降低到10WHh；產(chǎn)業(yè)化后，續(xù)駛里程300公里的小型純電動(dòng)汽車在取消補(bǔ)貼后，購置和使用綜合成本可以與燃油車競爭。

這一觀點(diǎn)，恰好與寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、副董事長李平的提議吻合。李平認(rèn)為，動(dòng)力電池真正的春天在五年之后，并提議政府應(yīng)提前研究持續(xù)性扶持方案，微調(diào)乘用車補(bǔ)貼金額，向目前占據(jù)市場絕大多數(shù)的A級(jí)車和B級(jí)車傾斜。